Kuvaus

Sähkölämmityselementtiteollisuudessa lämmönkestävän sähköjohdon päämateriaali on rautakromi-alumiini, nikromivastuslanka. Fe-cr-- ja ni-Cr--elektrotermisillä seoksilla on yleensä vahva hapettumisenkestävyys. Uunin lämmönkestävän langan valmistusprosessissa on usein vaurioita, koska kun taontauunissa tuotetaan erilaisia kaasuja, kuten ilmaa, hiilen, rikin, vedyn ja typen ilmakehää, ilmakehässä, että kaasulla korkeassa lämpötilassa elementtiä käyttämällä on tietty vaikutus, vaikka kaikenlaisia sähkölämmitysseoksen hapetusprosesseja on suoritettu ennen tehtaalta lähtöä, mutta kuljetuksessa, käämityksen ja muiden linkkien käyttöikää lyhennetään.

Resistiivisen lämmityslangan käyttöiän pidentämiseksi paremmin -esihapetuskäsittely suoritetaan ennen kuin asiakas käyttää sitä. Menetelmä on lämmittää kuivaan ilmaan asennettu sähkölämmitysseoselementti 100-200 astetta alle seoksen sallittua enimmäislämpötilaa, pitää se lämpimänä 5-10 tuntia ja jäähdyttää sitten hitaasti uunissa. Tämän tekemisen etu on pidentää lämmityslangan käyttöikää.

Tämä tyyppi on yksi laajimmin käytetyistä lämmityselementtien materiaaleista johtuen sen sitkeydestä, suuresta resistiivisyydestä ja hapettumisenkestävyydestä jopa korkeissa lämpötiloissa. Nikkeli-kromiseosten yleisin koostumus on 80/20 tai 80 % nikkeliä ja 20 % kromia. Muita koostumuksia on saatavana valmistajasta riippuen. Korkean taipuisuuden ansiosta se vedetään yleensä johtoihin käytettäessä lämmityselementtinä. Yleinen sovellus, jossa tämä ominaisuus on, on kuuma-lankavaahtoleikkurit. Nikkeli-kromilankojen saavuttamat maksimilämmityslämpötilat ovat noin 1 100–1 200 astetta.

Olemme erikoistuneet ferro-chrome (Fe-Cr-AL) lämmönkestävään sähköjohtoon ,8020 ni cr -lämmitysjohtoon, kuparinikkelilangaan (Constantan) ja niihin liittyviin seoksiin valmistettuihin tuotteisiin asiakkaiden erityisvaatimusten täyttämiseksi.

8020 ni cr -lämmityslangan lujuus korkeassa lämpötilassa on korkeampi kuin fe-Cr-Al, eikä se ole helppo muuttaa muotoaan korkeassa lämpötilassa käytettynä. Nikkeli-kromiseos ei haurastu pitkän jäähtymisen jälkeen, joten lämmityselementti on luotettavampi käyttää ja helppo korjata vaurioiden jälkeen.

Sähkölämmityselementin pääkomponentteja ovat eristävä magnesiumoksidijauhe, sähkölämmityslanka ja metalliputki. Niistä lämmityslangan valinta on ratkaiseva vaihe.

1.Rauta-kromi-alumiinilangan alhaisen korkean-lämpötilalujuuden vuoksi komponentit ovat alttiita muodonmuutokselle korkeissa lämpötiloissa. Jos langan halkaisijaa käytetään väärin tai asennus on virheellinen, korkeiden lämpötilojen aiheuttama muodonmuutos voi johtaa komponenttien romahtamiseen, oikosulkuihin ja muihin ongelmiin. Siksi komponentteja suunniteltaessa nämä tekijät on otettava huomioon.

2. Sarjalla sähkölämmitysseoksia, kuten rauta-kromi-alumiinia ja nikkeli-kromia, on erilaiset kemialliset koostumukset, jotka johtavat erilaisiin käyttölämpötiloihin, hapettumisenkestävyysominaisuuksiin ja resistiivisyyteen.

Nämä erot määräävät käyttöiän pituuden. Rauta--kromi--alumiini-sähkölämmitysseosmateriaalissa resistiivisyyden määräävä komponentti on AL-elementti, kun taas nikkeli-kromi-sähkölämmitysseosmateriaalissa se on Ni-elementti. Korkean lämpötilan olosuhteissa seososien pinnalle muodostuva oksidikalvo vanhenee ja huononee jatkuvasti. Komponenttien sisäiset elementit, kuten AL ja Ni, kuluvat jatkuvasti, mikä lyhentää käyttöikää. Siksi langan halkaisijaa valittaessa on valittava suurempi-kokoinen lanka tai paksumpi litteä nauha.

Siksi edellä mainitut syyt huomioon ottaen komponenttia suunniteltaessa tulee kiinnittää huomiota sen käyttölämpötilaan. Kun käyttölämpötila ylittää tietyn rajan, itse komponentin hapettuminen kiihtyy, lämmönkestävyys heikkenee, erityisesti rauta-kromi-alumiini-sähkölämmitysseoskomponentti, se on alttiina muodonmuutokselle, romahtamiseen ja jopa halkeilulle, mikä lyhentää sen käyttöikää.

QQ20220304135018